Brand
Steinert
Steinert är ett tyskt företag som i mer än 130 år har varit känt för sina innovativa lösningar inom sortering och separering. Företaget är specialiserat på magnetisk separation och sensorbaserade sorteringssystem, som används i stor utsträckning inom återvinnings- och gruvindustrin. Deras teknik säkerställer en hög nivå av materialåtervinning och rening, vilket gör dem till en av de mest respekterade aktörerna på marknaden.
Steinerts sorteringssystem används för att maximera återvinningen av värdefulla material som metaller, vilket är avgörande inom metallåtervinning, gruvdrift och kommunal avfallshantering. Deras avancerade lösningar omfattar magnetiska separatorer för återvinning av järn- och icke-järnmetaller och sensorbaserade system som röntgen- och NIR-sortering som kan identifiera och separera material med extrem precision.
Företaget är globalt erkänt för sin förmåga att tillhandahålla lösningar som förbättrar effektiviteten och kvaliteten i materialhanteringen. De kombinerar tradition med avancerad teknik, vilket gör deras maskiner mycket tillförlitliga och energieffektiva, samtidigt som de levererar hög prestanda i krävande miljöer.
STEINERT NES - Virvelströmsseparator
STEINERT EddyC® är en avancerad virvelströmsseparator som är utformad för att effektivt separera icke-järnmetaller från olika materialströmmar. Denna teknik är nödvändig inom återvinningsindustrin för att maximera återvinningen av värdefulla metaller som aluminium, koppar, zink och mässing.
Viktiga egenskaper och tekniska data
STEINERT EddyC® är utrustad med ett excentriskt polsystem som säkerställer optimal separationseffektivitet.
Maskinens självbärande ramkonstruktion möjliggör ett snabbt byte av transportbandet på bara 10 minuter, vilket avsevärt minskar underhållstiden.
Dessutom erbjuder maskinen variabel justering av polsystemets applikationspunkt, vilket gör det möjligt att skräddarsy separationen för olika materialtyper och kornstorlekar.
STEINERT EddyC® finns i olika versioner med arbetsbredder från 500 mm till 2.500 mm, vilket gör den lämplig för ett brett spektrum av applikationer.
Hur fungerar tekniken?
STEINERT EddyC® använder ett snabbt roterande permanent magnetsystem i utloppstrumman som genererar högfrekventa växlande magnetfält. Dessa fält inducerar starka virvelströmmar i de ledande icke-järnhaltiga metalldelarna, vilket skapar egna magnetfält som står i motsats till de externa fälten. Denna interaktion leder till att icke-järnmetallerna avleds från det övriga materialflödet, vilket möjliggör en effektiv separation. Det excentriska polsystemet säkerställer att magnetfältets påverkan är som störst vid separationsögonblicket, vilket förbättrar precisionen och minskar slitaget på transportbandet och trumskalet.
Värdeskapande
Att implementera STEINERT EddyC® i återvinningsprocesser ger betydande fördelar. Den höga separationseffektiviteten ökar renheten hos de återvunna icke-järnmetallerna, vilket förbättrar deras marknadsvärde. Den robusta konstruktionen och den innovativa designen minskar underhållskostnaderna och minimerar stilleståndstiden. Dessutom möjliggör maskinens flexibilitet när det gäller att justera och anpassa sig till olika materialtyper en optimerad återvinningsprocess, vilket leder till högre total effektivitet och lönsamhet.
STEINERT XSS T EVO 5.0 - Sortering med röntgenstrålning
STEINERT XSS® T EVO 5.0 är en avancerad röntgensorteringsmaskin avsedd för torr densitetssortering av bulkmaterial. Denna teknik använder röntgenöverföring med dubbla energier för att detektera material baserat på deras densitet, vilket möjliggör effektiv separation av olika materialtyper.
Viktiga egenskaper och tekniska data
STEINERT XSS® T EVO 5.0 är utrustad med Multilayer Data Evaluation (MDE), som hanterar komplexa sorteringsuppgifter som magnesiumdetektering och identifiering av sammansatta objekt. Automatisk röntgenövervakning (AXM) säkerställer konsekvent hög detekterings- och sorteringskvalitet genom att kontinuerligt kalibrera röntgensensorerna.
Dessutom är maskinen konstruerad med automatisk rengöring av röntgenområdet (Auto X clean), vilket minskar behovet av manuell rengöring och säkerställer tillförlitlig detektering.
Hur fungerar tekniken?
STEINERT XSS® T EVO 5.0 använder röntgentransmission för att mäta materialens absorption av röntgenstrålar vid två olika energinivåer. Denna dubbel-energimetod kompenserar för objektets tjocklek och bestämmer materialets specifika absorption, vilket avslöjar dess densitet.
Materialen transporteras på ett vibrerande band genom skanningsområdet, med röntgenkällan placerad under bandet. Detektorer ovanför bandet mäter den icke absorberade strålningen, vilket möjliggör klassificering och sortering baserat på densitetsklasser.
Värdeskapande
Implementering av STEINERT XSS® T EVO 5.0 i sorteringsprocesser ger betydande fördelar.
Den exakta densitetssorteringen förbättrar renheten hos de återvunna materialen, vilket ökar deras marknadsvärde. Den automatiska kalibreringen och rengöringen minskar underhållskostnaderna och säkerställer stabil drift. Dessutom möjliggör maskinens högupplösta ventilspel en effektiv bearbetning av fina material, vilket ökar sorteringsprocessens totala effektivitet och lönsamhet.
STEINERT KSS - Kombinerad sensorbaserad sortering
STEINERT KSS | XF CLI är en avancerad kombinationssensorsorteringsmaskin som är konstruerad för exakt separering av tungmetallfraktioner. Genom att integrera fyra olika sensorer, inklusive röntgenfluorescens (XRF), färgigenkänning, 3D-laser och induktiv detektering, möjliggör denna teknik omfattande analys och sortering av material baserat på deras grundämnessammansättning och fysiska egenskaper.
Viktiga egenskaper och tekniska data
STEINERT KSS | XF CLI kombinerar flera olika sensortekniker för att uppnå en djupgående materialkarakterisering.
XRF-sensorn identifierar grundämnessammansättningen, vilket gör det möjligt att skilja mellan metaller som zink, koppar och mässing. Färgsensorn känner av upp till 16,8 miljoner färgnyanser, medan 3D-lasersensorn analyserar objektets form och storlek. Den induktiva sensorn känner av metalliska egenskaper och säkerställer en exakt differentiering mellan metalliska och icke-metalliska föremål.
Hur fungerar tekniken?
Materialen matas in i maskinen där de exponeras för en serie sensorer. XRF-tekniken analyserar grundämnessammansättningen genom att exponera föremålen för röntgenstrålar och mäta den resulterande fluorescensen, vilket gör det möjligt att identifiera specifika metaller. Samtidigt detekterar färgsensorn ytnyanser, 3D-lasersensorn kartlägger objektets geometri och den induktiva sensorn bedömer metalliska egenskaper.
Dessa data kombineras för att fatta exakta sorteringsbeslut, vilket resulterar i effektiv separation av material baserat på både kemiska och fysiska egenskaper.
Värdeskapande
Genom att kombinera flera sensorer i en enhet kan maskinen effektivt hantera komplexa materialflöden och skilja metaller åt baserat på både kemiska och fysiska egenskaper. Denna djupgående analys minskar behovet av manuell efterbearbetning och minimerar materialförlusten, vilket både förbättrar återvinningsgraden och ökar den ekonomiska vinsten.
Den flexibla konfigurationen gör det också möjligt att anpassa sorteringsprocessen till specifika krav, så att maskinen kan integreras på ett optimalt sätt i befintliga anläggningar.
STEINERT ISS - Induktionssortering
STEINERT ISS® är ett induktionssorteringssystem som är utformat för att effektivt extrahera restmetaller från materialblandningar, särskilt rostfritt stål och kompositmaterial som kablar och kretskort.
Viktiga egenskaper och tekniska data
Systemet är utrustat med en induktiv metallsensor som är placerad under transportbandet och som genererar ett elektromagnetiskt fält. Detta fält möjliggör detektering av ledande föremål med en känslighet på mindre än 1 mm. STEINERT ISS® finns i olika arbetsbredder från 600 mm till 3.000 mm, vilket gör den lämplig för en mängd olika applikationer.
Hur fungerar tekniken?
Materialet transporteras på ett accelerationsband genom detekteringsområdet där den induktiva sensorn detekterar ledande föremål. När ett metallföremål detekteras aktiveras ett exakt styrt luftmunstycke som blåser ut föremålet ur materialströmmen. Denna process säkerställer en effektiv separation av metaller från icke-metalliska material.
Värdeskapande
Genom att integrera STEINERT ISS® i återvinningsprocesser uppnås en högre renhet hos de återvunna metallerna, vilket ökar deras marknadsvärde. Systemets förmåga att upptäcka och avlägsna små metallpartiklar förbättrar den totala effektiviteten och lönsamheten i återvinningsprocessen.
Om ditt företag arbetar med återvinning av metaller som rostfritt stål eller kompositmaterial kan STEINERT ISS® optimera dina sorteringsprocesser och förbättra kvaliteten på det återvunna materialet.
Steinert NIR - UniSort
UniSort PR EVO 5.0 är en avancerad sorteringslösning från STEINERT, utformad för att optimera sorteringsresultaten inom avfallshantering och återvinning. Denna maskin använder kamerabaserad NIR-teknik med hyperspektral avbildning (HSI) för att uppnå en visuell och rumslig upplösning som saknar motstycke.
Viktiga egenskaper och tekniska data
UniSort PR EVO 5.0 har flera förbättringar, bland annat uppgraderade ljuslådor, förbättrade ventilgrenrör, dynamisk kalibrering, automatisk vitbalans och avancerad objektigenkänning. Dessa funktioner säkerställer en mer underhållsvänlig drift och ger avancerade sorteringsresultat.
Sortering av PET-fraktioner: UniSort PR EVO 5.0 kan skilja mellan PET-flaskor och PET-tråg baserat på deras kemiska sammansättning. Detta möjliggör en ren PET-flaskfraktion, vilket underlättar efterföljande bearbetning och förbättrar renheten hos det återvunna materialet.
Hantering av silikonpatroner: Maskinen kan identifiera och avlägsna silikonpatroner från materialflödet. Även om utsidan av dessa patroner är tillverkad av polyeten (PE) kan rester av silikon inuti förorena återvunnen PE. UniSort PR EVO 5.0:s intelligenta objektigenkänning säkerställer att dessa föroreningar avlägsnas på ett effektivt sätt.
Allmän plastsortering: Utöver de specifika tillämpningar som nämns ovan är UniSort PR EVO 5.0 lämplig för traditionella NIR-tillämpningar inom sortering av plast eller plastblandningar, sortering av ersättningsbränslen samt inom sektorn för grönt avfall och träavfall.
Hur fungerar tekniken?
Maskinen använder en HSI-kamera för att analysera material på transportbandet med hög precision. Den dynamiska kalibreringen övervakar kontinuerligt belysningsspektrumet utan att avbryta sorteringsprocessen, vilket säkerställer konstant noggrannhet.
Uppgraderade ljuslådor förbättrar långtidsdetekteringen och förenklar underhållet, medan optimerade ventilblock säkerställer exakt separering av avfallsflödet.
STEINERT UME - Universell magnetisk separator
STEINERT UME är en elektromagnetisk överbandsmagnet som är utformad för att effektivt avlägsna järnhaltiga material från olika materialflöden. Denna teknik är viktig inom återvinnings- och gruvindustrin för att säkerställa produkternas renhet och skydda maskinerna i efterföljande led från skador orsakade av metallföremål.
Viktiga egenskaper och tekniska data
STEINERT UME kännetecknas av sitt kraftfulla och djupa magnetfält, som effektivt fångar upp järnhaltiga delar även i djupa lager av material. Detta uppnås genom användning av skräddarsydda ANOFOL®-spiraler tillverkade av anodiserade aluminiumband, vilket ger ett lågt vikt/prestanda-förhållande och möjliggör oljefri konstruktion.
Magneten finns i arbetsbredder från 750 mm till 1.800 mm och kan levereras med antingen passiv eller aktiv luftkylning, beroende på modell och applikation.
Hur fungerar tekniken?
När material transporteras på ett transportband placeras STEINERT UME ovanför bandet för att motverka tyngdkraften och avlägsna järnhaltiga material från materialflödet. Självrengörande magnetseparatorer är utrustade med ett cirkulerande transportband med utskjutande delar, som avlägsnar de attraherade järnhaltiga delarna och släpper dem i en separat behållare. Denna process säkerställer kontinuerlig och effektiv borttagning av oönskade metallföremål från materialflödet.
Värdeskapande
Implementeringen av STEINERT UME i behandlingsprocesser ger betydande fördelar. Den tillförlitliga borttagningen av järnhaltiga material skyddar maskiner i efterföljande led från skador, vilket minskar underhållskostnaderna och stilleståndstiden. Det förbättrar också produktkvaliteten genom att säkerställa att slutprodukterna är fria från oönskade metallföroreningar, vilket ökar deras marknadsvärde.
Om du letar efter en tillförlitlig lösning för att avlägsna järnhaltiga material från ditt materialflöde kan STEINERT UME förbättra effektiviteten och kvaliteten i din behandlingsprocess.
Steinert MTE - Trummagnet
STEINERT MTE är en elektromagnetisk trumseparator som är konstruerad för att effektivt separera järnhaltiga material från olika bulkströmmar.
Denna teknik är viktig inom återvinnings- och gruvindustrin för att säkerställa renheten hos slutprodukterna och skydda maskinerna i efterföljande led från skador orsakade av metallföremål.
Viktiga egenskaper och tekniska data
STEINERT MTE är utrustad med ett excentriskt polsystem som säkerställer optimal separationseffektivitet. Maskinens självbärande ramkonstruktion möjliggör snabbt byte av transportbandet på bara 10 minuter, vilket avsevärt minskar underhållstiden.
Dessutom erbjuder maskinen variabel justering av polsystemets applikationspunkt, vilket gör det möjligt att skräddarsy separationen för olika materialtyper och kornstorlekar. STEINERT MTE finns i olika versioner med arbetsbredder från 800 mm till 3.400 mm och diametrar från 800 mm till 1.800 mm, vilket gör den lämplig för ett brett spektrum av applikationer.
Hur fungerar tekniken?
När material transporteras på ett matarband placeras STEINERT MTE ovanför bandet för att motverka tyngdkraften och avskilja järnhaltiga material från materialflödet. Självrengörande magnetseparatorer är utrustade med ett cirkulerande transportband med utskjutande delar, som avlägsnar de attraherade järnhaltiga delarna och släpper dem i en separat behållare.
Denna process säkerställer en kontinuerlig och effektiv borttagning av oönskade metallföremål från materialflödet.
Värdeskapande
Den tillförlitliga borttagningen av järnhaltiga material skyddar maskiner i efterföljande led från skador, vilket minskar underhållskostnaderna och stilleståndstiden. Det förbättrar också produktkvaliteten genom att säkerställa att slutprodukterna är fria från oönskade metallföroreningar, vilket ökar deras marknadsvärde. Den robusta konstruktionen och den effektiva designen hos STEINERT MTE garanterar lång livslängd och tillförlitlig drift under krävande förhållanden.