Verdien av skrap

Trinn 1: Primærskrot – fra kaos til potensial

Vår reise begynner med primærskrap – det ubehandlede råmaterialet. Primærskrot representerer skrap i sin mest grunnleggende form, der verdien er beskjeden og størrelsen på skrotet er størst. Mange innser at det ligger et skjult potensial i det primære skrotet, men har kanskje ikke tid eller ressurser til å utforske det.

Ofte vil den første opplevelsen på skrapets reise være innsiden av en skrotsaks, som bearbeider og kutter materialene til mer håndterbare størrelser. Når materialet har vært gjennom saksene, blir det mindre, noe som gjør det enklere og billigere å transportere, og det når en størrelse som smelteverkene kan bruke. Allerede dette øker verdien på skrotet.

På dette stadiet anbefaler vi skrotsakser fra LEFORT og COPEX som kan produsere fra 15 tonn per time til 130 tonn per time. Du kan velge mellom mobile eller stasjonære skrotsakser og ballepresser.

Du kan lese mer om disse skrotsaksene her: LEFORT | COPEX

Trinn 2: Makuleringsmaskiner – økt verdi gjennom makulering

Etter at skrotet har gjennomgått sin første transformasjon i skrotsaksen, er shredderen klar til å ta over. Disse maskinene bryter ned det primære skrotet ytterligere. Det er mye billigere og mindre ressurskrevende for smelteverk og større sorteringsenheter å håndtere skrotet etter at det har blitt kvernet. Størrelsen på skrapmetallet blir mer homogent, og det begynner å ta form for å kunne sorteres i de neste trinnene. Denne prosessen gjør derfor skrotet ditt enda mer ettertraktet på markedet.

Makuleringsmaskiner kan være en munnfull å sette seg inn i, og det hjelper vi deg gjerne med. Vi gir først og fremst råd om makuleringsmaskiner fra FORREC og PRALL-TEC, som har spesialisert seg på dette feltet i mange år.

Du kan lese mer om disse makuleringsmaskinene her: FORREC | PRALL-TEC

Trinn 3: Hammermølle – Nøkkelordet er homogenitet

For å forstå hvordan skrapmaterialet ditt kan selges til en høyere pris, er det fornuftig å se på utfordringene som sorteringsanlegg og smelteverk står overfor når de arbeider med materialene – for det kan meget vel være der skrotet ditt ender opp.

Anleggene som er ansvarlige for sorteringen av fraksjonene, har investert mye penger i teknologi som kan håndtere ulike typer metaller. Men for å kunne utnytte disse teknologiene fullt ut, er det nødvendig å ha homogene fraksjoner som har en sorterbar størrelse for maskinene på anlegget. Derfor spiller det ingen rolle om fraksjonene du leverer er 10 eller 500 mm. Typiske fraksjoner er mellom 10 – 200 mm.

For smelteverk kreves det store mengder energi for å varme opp metallfraksjonene i smelteovnene. Jo større skrapfraksjonene er, desto mer energi trengs det per kg metall. Og det er ikke små mengder vi snakker om her. Det er derfor to faktorer som prioriteres av smelteverkene. 1. Metallfraksjonene bør være så små som mulig, ettersom de krever mindre energi å håndtere, og 2. Metallfraksjonene bør være så homogene som mulig, for det er viktig at man kan stole på de fraksjonene som kommer inn i ovnen.

Det betyr at så lenge skrotet fortsatt har uregelmessige størrelser og former, vil det komplisere den videre prosessen i sorteringsanlegg og smelteverk. Derfor er det stor etterspørsel etter homogene størrelser og former i markedet. Så hvorfor ikke imøtekomme deres behov og høste fordelene av den merverdien du kan kreve for metallene dine?

For å oppfylle kravet om homogenitet vil vi i mange tilfeller anbefale å bruke en hammermølle. En hammermølle foredler materialet ytterligere og gjør fraksjonene klare til å sorteres. Denne behandlingsprosessen gjør det enklere å separere ulike materialer og gjør deg til en mer attraktiv leverandør i markedet.

Les mer om Hammer Mills her: Hammermøller

Trinn 4: Separering av jern og metaller – det oversette gullet

I trinn 4 skjer det et paradigmeskifte. Fra å fokusere på bearbeiding og oppdeling, flyttes fokuset over på sortering. Det er store økonomiske gevinster å hente for dem som når dette trinnet på stigen. Det er nemlig her det skjulte «gullet» i skrapmaterialet finnes.

Prisen går til dem som er i stand til å produsere rene metallfraksjoner. For eksempel rent kobber eller aluminium. Hvis man klarer å utvinne disse rene metallfraksjonene, kan de brukes direkte i produksjonen av nye kobber- og aluminiumprodukter på markedet. Det sier seg selv at disse fraksjonene er ekstremt verdifulle i en verden der det er knapphet på ressurser kombinert med en sterk interesse for sirkulær økonomi.

Det finnes ulike teknologier for å oppnå rene metallfraksjoner. Ofte begynner prosessen med å sikre at jernholdige materialer fjernes fra de ikke-jernholdige – en magnetisk trommel, overbåndsmagnet eller virvelstrømsmagnet kan brukes. Avhengig av bruksområde vil disse teknologiene sikre at du har rene ikke-jernholdige metaller for videre sortering.

Les mer om teknologiene her: STEINERT

Trinn 5: Finsortering – toppverdi for skrap

Når vi har sørget for at ingen jernholdige materialer kommer inn i prosessen, kan du sitte igjen med en blandet pose med ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber, bly, tinn, nikkel, sølv, gull osv.). For å skille ut denne cocktailen av metaller trenger du høyteknologiske maskiner basert på røntgen- og sensorteknologi. Resultatet er de fineste og reneste fraksjonene som er tilgjengelige på markedet.

Dette er det kritiske øyeblikket da materialene når sin høyeste verdi, ettersom metaller er ettertraktede ressurser i gjenvinningsverdenen. Det er her vi finner de mest verdifulle ressursene i skraphaugen.

Målet vårt er å hjelpe bedrifter i hele Skandinavia med å optimalisere denne prosessen slik at de får størst mulig utbytte av materialene sine. Vi trekker veksler på mange års erfaring og ekspertise innen skrapbehandling for å sikre at ingenting går til spille og at kundene våre maksimerer verdien av ressursene sine.

Skrapbehandling er ikke bare en økonomisk gevinst, det er også en verdifull bidragsyter til en mer bærekraftig fremtid. Ved å redusere avfallet og maksimere verdien, reduserer vi miljøpåvirkningen vår og beveger oss mot en mer bærekraftig fremtid.

Dykk ned i vårt univers av spennende maskiner og teknologier for gjenvinningsindustrien på www.vb-sortering.dk!

Eller kontakt oss umiddelbart på tlf. +45 43 96 41 22