Brann
Steinert
Steinert er et tysk selskap som har vært kjent for sine innovative løsninger innen sortering og separasjon i mer enn 130 år. Selskapet har spesialisert seg på magnetisk separasjon og sensorbaserte sorteringssystemer, som er mye brukt i gjenvinnings- og gruveindustrien. Teknologien deres sikrer en høy grad av materialgjenvinning og rensing, noe som gjør dem til en av de mest respekterte aktørene i markedet.
Steinerts sorteringssystemer brukes til å maksimere utvinningen av verdifulle materialer som metaller, noe som er avgjørende for metallgjenvinning, gruvedrift og kommunal avfallsbehandling. De avanserte løsningene omfatter magnetseparatorer for gjenvinning av jernholdige og ikke-jernholdige metaller og sensorbaserte systemer som røntgen- og NIR-sortering, som kan identifisere og separere materialer med ekstrem presisjon.
Selskapet er globalt anerkjent for sin evne til å levere løsninger som forbedrer effektiviteten og kvaliteten på materialhåndteringen. De kombinerer tradisjon med avansert teknologi, noe som gjør maskinene deres svært pålitelige og energieffektive, samtidig som de leverer høy ytelse i krevende miljøer.
STEINERT NES - Virvelstrømsutskiller
STEINERT EddyC® er en avansert virvelstrømsutskiller som er utviklet for effektiv separasjon av ikke-jernholdige metaller fra ulike materialstrømmer. Denne teknologien er avgjørende i resirkuleringsindustrien for å maksimere utvinningen av verdifulle metaller som aluminium, kobber, sink og messing.
Viktige funksjoner og tekniske data
STEINERT EddyC® er utstyrt med et eksentrisk polsystem som sikrer optimal separasjonseffektivitet.
Maskinens selvbærende rammekonstruksjon gjør det mulig å skifte transportbåndet på bare 10 minutter, noe som reduserer vedlikeholdstiden betydelig.
I tillegg kan polsystemets angrepspunkt justeres variabelt, noe som gjør det mulig å tilpasse separasjonen til ulike materialtyper og kornstørrelser.
STEINERT EddyC® er tilgjengelig i ulike versjoner med arbeidsbredder fra 500 mm til 2 500 mm, noe som gjør den egnet for et bredt spekter av bruksområder.
Hvordan fungerer teknologien?
STEINERT EddyC® benytter et raskt roterende permanent magnetsystem i utløpstrommelen som genererer høyfrekvente vekslende magnetfelt. Disse feltene induserer sterke virvelstrømmer i de ledende ikke-jernholdige metalldelene, noe som skaper egne magnetfelt som motvirker de eksterne feltene. Denne interaksjonen fører til at de ikke-jernholdige metallene avbøyes fra den gjenværende materialstrømmen, noe som muliggjør effektiv separasjon. Det eksentriske polsystemet sørger for at magnetfeltets påvirkning er størst i separasjonsøyeblikket, noe som forbedrer presisjonen og reduserer slitasjen på transportbåndet og trommelskallet.
Verdiskaping
Implementering av STEINERT EddyC® i resirkuleringsprosesser gir betydelige fordeler. Den høye separasjonseffektiviteten øker renheten til de gjenvunnede ikke-jernholdige metallene, noe som forbedrer markedsverdien. Den robuste konstruksjonen og den innovative designen reduserer vedlikeholdskostnadene og minimerer nedetiden. I tillegg gjør maskinens fleksibilitet når det gjelder justering og tilpasning til ulike materialtyper det mulig å optimalisere resirkuleringsprosessen, noe som resulterer i høyere total effektivitet og lønnsomhet.
STEINERT XSS T EVO 5.0 - røntgensortering
STEINERT XSS® T EVO 5.0 er en avansert røntgensorteringsmaskin utviklet for tørrdensitetssortering av bulkmaterialer. Denne teknologien bruker røntgenoverføring med dobbel energi for å detektere materialer basert på tetthet, noe som muliggjør effektiv separasjon av ulike materialtyper.
Viktige funksjoner og tekniske data
STEINERT XSS® T EVO 5.0 er utstyrt med Multilayer Data Evaluation (MDE), som håndterer komplekse sorteringsoppgaver som deteksjon av magnesium og identifisering av sammensatte objekter. Automatisk røntgenovervåking (AXM) sikrer konsekvent høy deteksjons- og sorteringskvalitet ved å kalibrere røntgensensorene kontinuerlig.
Maskinen er dessuten konstruert med automatisk rengjøring av røntgenområdet (Auto X clean), noe som reduserer behovet for manuell rengjøring og sikrer pålitelig deteksjon.
Hvordan fungerer teknologien?
STEINERT XSS® T EVO 5.0 bruker røntgentransmisjon for å måle absorpsjonen av røntgenstråler i materialer på to forskjellige energinivåer. Denne metoden med to energinivåer kompenserer for tykkelsen på objektet og bestemmer materialets spesifikke absorpsjon, noe som avslører densiteten.
Materialene transporteres på et vibrerende belte gjennom skanneområdet, med røntgenkilden plassert under beltet. Detektorer over båndet måler den uabsorberte strålingen, noe som muliggjør klassifisering og sortering basert på tetthetsklasser.
Verdiskaping
Implementering av STEINERT XSS® T EVO 5.0 i sorteringsprosesser gir betydelige fordeler.
Den nøyaktige tetthetssorteringen forbedrer renheten til de resirkulerte materialene, noe som øker markedsverdien. Den automatiske kalibreringen og rengjøringen reduserer vedlikeholdskostnadene og sikrer stabil drift. I tillegg muliggjør maskinens høyoppløselige ventilklaring effektiv behandling av fine materialer, noe som øker den totale effektiviteten og lønnsomheten i sorteringsprosessen.
STEINERT KSS - Kombinert sensorbasert sortering
STEINERT KSS | XF CLI er en avansert kombinasjonssensor-sorteringsmaskin designet for presis separasjon av tungmetallfraksjoner. Ved å integrere fire ulike sensorer, inkludert røntgenfluorescens (XRF), fargegjenkjenning, 3D-laser og induktiv deteksjon, muliggjør denne teknologien omfattende analyse og sortering av materialer basert på deres grunnstoffsammensetning og fysiske egenskaper.
Viktige funksjoner og tekniske data
STEINERT KSS | XF CLI kombinerer flere sensorteknologier for å oppnå dyptgående materialkarakterisering.
XRF-sensoren identifiserer grunnstoffsammensetningen, noe som gjør det mulig å skille mellom metaller som sink, kobber og messing. Fargesensoren registrerer opptil 16,8 millioner fargenyanser, mens 3D-lasersensoren analyserer objektets form og størrelse. Den induktive sensoren registrerer metalliske egenskaper, noe som sikrer presis differensiering mellom metalliske og ikke-metalliske gjenstander.
Hvordan fungerer teknologien?
Materialene mates inn i maskinen, hvor de eksponeres for en rekke sensorer. XRF-teknologien analyserer grunnstoffsammensetningen ved å eksponere gjenstandene for røntgenstråler og måle den resulterende fluorescensen, noe som gjør det mulig å identifisere spesifikke metaller. Samtidig registrerer fargesensoren fargenyanser på overflaten, 3D-lasersensoren kartlegger gjenstandens geometri, og den induktive sensoren vurderer metalliske egenskaper.
Disse dataene kombineres for å ta presise sorteringsbeslutninger, noe som resulterer i effektiv separasjon av materialer basert på både kjemiske og fysiske egenskaper.
Verdiskaping
Ved å kombinere flere sensorer i én enhet kan maskinen effektivt håndtere komplekse materialstrømmer og skille metaller fra hverandre basert på både kjemiske og fysiske egenskaper. Denne dyptgående analysen reduserer behovet for manuell etterbehandling og minimerer materialtapet, noe som både forbedrer utvinningsgraden og øker den økonomiske gevinsten.
Den fleksible konfigurasjonen gjør det også mulig å tilpasse sorteringsprosessen til spesifikke krav, slik at maskinen kan integreres optimalt i eksisterende anlegg.
STEINERT ISS - Induksjonssortering
STEINERT ISS® er et induksjonssorteringssystem som er utviklet for effektivt å trekke ut restmetaller fra materialblandinger, spesielt rustfritt stål og komposittmaterialer som kabler og kretskort.
Viktige funksjoner og tekniske data
Systemet er utstyrt med en induktiv metallsensor som er plassert under transportbåndet og genererer et elektromagnetisk felt. Dette feltet gjør det mulig å detektere ledende objekter med en følsomhet på mindre enn 1 mm. STEINERT ISS® er tilgjengelig i ulike arbeidsbredder fra 600 mm til 3 000 mm, noe som gjør den egnet for en rekke bruksområder.
Hvordan fungerer teknologien?
Materialet transporteres på et akselerasjonsbelte gjennom deteksjonsområdet, der den induktive sensoren registrerer ledende gjenstander. Når et metallobjekt oppdages, aktiveres en nøyaktig kontrollert luftdyse som blåser objektet ut av materialstrømmen. Denne prosessen sikrer effektiv separasjon av metaller fra ikke-metalliske materialer.
Verdiskaping
Ved å integrere STEINERT ISS® i resirkuleringsprosesser oppnår man en høyere renhet på de gjenvunnede metallene, noe som øker markedsverdien. Systemets evne til å oppdage og fjerne små metallpartikler forbedrer den generelle effektiviteten og lønnsomheten i resirkuleringsprosessen.
Hvis bedriften din er involvert i resirkulering av metaller som rustfritt stål eller komposittmaterialer, kan STEINERT ISS® optimalisere sorteringsprosessene dine og forbedre kvaliteten på de resirkulerte materialene.
Steinert NIR - UniSort
UniSort PR EVO 5.0 er en avansert sorteringsløsning fra STEINERT, utviklet for å optimalisere sorteringsresultatene innen avfallshåndtering og resirkulering. Denne maskinen benytter kamerabasert NIR-teknologi med hyperspektral avbildning (HSI) for å oppnå en visuell og romlig oppløsning uten sidestykke.
Viktige funksjoner og tekniske data
UniSort PR EVO 5.0 har flere forbedringer, blant annet oppgraderte lysbokser, forbedrede ventilmanifolder, dynamisk kalibrering, automatisk hvitbalanse og avansert objektgjenkjenning. Disse funksjonene sikrer en mer vedlikeholdsvennlig drift og gir avanserte sorteringsresultater.
Sortering av PET-fraksjoner: UniSort PR EVO 5.0 kan skille mellom PET-flasker og PET-bakker basert på deres kjemiske sammensetning. Dette muliggjør en ren fraksjon av PET-flasker, noe som forenkler etterfølgende prosessering og forbedrer renheten til det resirkulerte materialet.
Håndtering av silikonpatroner: Maskinen er i stand til å identifisere og fjerne silikonpatroner fra materialstrømmen. Selv om utsiden av disse kassettene er laget av polyetylen (PE), kan silikonrester på innsiden forurense resirkulert PE. UniSort PR EVO 5.0s intelligente objektgjenkjenning sørger for at disse forurensningene fjernes på en effektiv måte.
Generell plastsortering: I tillegg til de spesifikke bruksområdene som er nevnt ovenfor, er UniSort PR EVO 5.0 egnet for tradisjonelle NIR-applikasjoner innen sortering av plast eller plastblandinger, sortering av erstatningsbrensel og i sektoren for grønt avfall og treavfall.
Hvordan fungerer teknologien?
Maskinen bruker et HSI-kamera til å analysere materialet på transportbåndet med høy presisjon. Den dynamiske kalibreringen overvåker kontinuerlig belysningsspekteret uten å avbryte sorteringsprosessen, noe som sikrer konstant nøyaktighet.
Oppgraderte lysbokser forbedrer langtidsdeteksjonen og forenkler vedlikeholdet, mens optimaliserte ventilblokker sørger for presis separasjon av avfallsstrømmen.
STEINERT UME - Universal magnetisk separator
STEINERT UME er en elektromagnetisk overbåndsmagnet som er utviklet for effektivt å fjerne jernholdige materialer fra ulike materialstrømmer. Denne teknologien er viktig i resirkulerings- og gruveindustrien for å sikre renheten til produktene og beskytte maskiner i etterfølgende ledd mot skader forårsaket av metallgjenstander.
Viktige funksjoner og tekniske data
STEINERT UME kjennetegnes av sitt kraftige og dype magnetfelt, som effektivt fanger opp jernholdige deler selv i dype lag av materialet. Dette oppnås ved bruk av skreddersydde ANOFOL®-spoler laget av anodiserte aluminiumsbånd, noe som gir et lavt forhold mellom vekt og ytelse og muliggjør oljefri design.
Magneten er tilgjengelig i arbeidsbredder fra 750 mm til 1800 mm og kan leveres med enten passiv eller aktiv luftkjøling, avhengig av modell og bruksområde.
Hvordan fungerer teknologien?
Når materialer transporteres på et transportbånd, plasseres STEINERT UME over båndet for å trekke ut jernholdige materialer fra materialstrømmen mot tyngdekraften. Selvrensende magnetseparatorer er utstyrt med et sirkulerende transportbånd med utstikkere, som fjerner de tiltrukne jernholdige delene og slipper dem ned i en separat beholder. Denne prosessen sikrer kontinuerlig og effektiv fjerning av uønskede metallgjenstander fra materialstrømmen.
Verdiskaping
Implementeringen av STEINERT UME i behandlingsprosesser gir betydelige fordeler. Den pålitelige fjerningen av jernholdige materialer beskytter nedstrøms maskineri mot skader, noe som reduserer vedlikeholdskostnader og nedetid. Det forbedrer også produktkvaliteten ved å sikre at sluttproduktene er fri for uønskede metallforurensninger, noe som øker markedsverdien.
Hvis du er på utkikk etter en pålitelig løsning for å fjerne jernholdige materialer fra materialstrømmen din, kan STEINERT UME forbedre effektiviteten og kvaliteten på behandlingsprosessen din.
Steinert MTE - Trommemagnet
STEINERT MTE er en elektromagnetisk trommelseparator som er utviklet for effektiv separasjon av jernholdige materialer fra ulike bulkstrømmer.
Denne teknologien er viktig i resirkulerings- og gruveindustrien for å sikre renheten til sluttproduktene og beskytte maskiner nedstrøms mot skader forårsaket av metallgjenstander.
Viktige funksjoner og tekniske data
STEINERT MTE er utstyrt med et eksentrisk polsystem som sikrer optimal separasjonseffektivitet. Maskinens selvbærende rammekonstruksjon gjør det mulig å skifte transportbåndet på bare 10 minutter, noe som reduserer vedlikeholdstiden betydelig.
I tillegg kan maskinen tilby variabel justering av polsystemets angrepspunkt, noe som gjør det mulig å tilpasse separeringen til ulike materialtyper og kornstørrelser. STEINERT MTE er tilgjengelig i ulike versjoner med arbeidsbredder fra 800 mm til 3400 mm og diametre fra 800 mm til 1800 mm, noe som gjør den egnet for et bredt spekter av bruksområder.
Hvordan fungerer teknologien?
Når materialer transporteres på et transportbånd, plasseres STEINERT MTE over båndet for å trekke ut jernholdige materialer fra materialstrømmen mot tyngdekraften. Selvrensende magnetseparatorer er utstyrt med et sirkulerende transportbånd med utstikkere, som fjerner de tiltrukne jernholdige delene og slipper dem ned i en separat beholder.
Denne prosessen sikrer en kontinuerlig og effektiv fjerning av uønskede metallgjenstander fra materialstrømmen.
Verdiskaping
Den pålitelige fjerningen av jernholdige materialer beskytter nedstrøms maskineri mot skader, noe som reduserer vedlikeholdskostnader og nedetid. Det forbedrer også produktkvaliteten ved å sikre at sluttproduktene er fri for uønskede metallforurensninger, noe som øker markedsverdien. Den robuste konstruksjonen og effektive utformingen av STEINERT MTE sikrer lang levetid og pålitelig drift under krevende forhold.