Skrotmetal
Hjem » Metalsortering » Skrotmetal
GenanvendelseGenanvendelse – Materialer omdannes og bruges til nye produkter – fx plastaffald, der omdannes til granulat. Genanvendelse kræver sortering, rensning og forarbejdning. More af skrotmetal / kommunejern – især det blandede metalaffald fra genbrugsstationer – kræver mere end blot indsamling. Det kræver en effektiv og målrettet neddelingsproces, hvor værdifulde metaller udvindes, og forurenende materialer som plast og træ frasorteres med præcision.
Hos os starter værdiskabelsen i det øjeblik, skrotmetallet afleveres. Typisk består det af komplekse blandinger – men gennem avanceret teknologi nedbryder og sorterer vi materialet i rene og genanvendelige fraktioner.
Ved hjælp af specialiseret neddeling og automatiseret sorteringsteknologi reduceres volumen, håndterbarheden forbedres, og de rene metaller adskilles effektivt fra det øvrige affald. Resultatet: højere udbytte, lavere spild og et reelt bidrag til den cirkulære økonomi.
Se hvordan vi skaber værdi af let skrotmetal – fra aflevering til færdige råmaterialer. Vælg en samarbejdspartner, der sikrer optimal udnyttelse af ressourcerne og dokumenterbar bæredygtighed.
Fra neddeling til rene fraktioner
Skrotmetal fra genbrugsstationer består sjældent af rene materialer. Ofte er det en blanding af metaller og forureninger som plast, træ og gummi. For at opnå høj genanvendelseGenanvendelse – Materialer omdannes og bruges til nye produkter – fx plastaffald, der omdannes til granulat. Genanvendelse kræver sortering, rensning og forarbejdning. More kræves en målrettet proces, der starter med effektiv upstream-neddeling og afsluttes med præcis downstream-separation.
Upstream: Første skridt er mekanisk neddeling med pre-shreddere, tromlesigter og magneter. Formået er at skabe en ensartet materialestrøm klar til sortering.
Downstream: I den videre proces anvendes teknologier som Eddy currentEddy current – En teknologi til sortering af ikke-jernholdige metaller som aluminium ved hjælp af hvirvelstrømme. Eddy current separerer metaller uden magnetiske egenskaber fra affaldsstrømme, og er en… More, der frasorterer ikke-jernholdige metaller, optisk / sensor sortering til frasortering af øvrige metalfraktioner med høj præcision – og leverer fraktioner, der kan sælges til videre forarbejdning til en højere pris.
Ved at følge best practice – med målrettet neddeling og teknologisk separation – sikres høj udnyttelsesgrad, lav spild og reel cirkulær ressourceoptimering.
Effektiv upstream i skrothåndtering der maksimerer yield
Uanset hvilket niveau man ønsker at optimere sine metallers værdi til, er første skridt oftest en pre-shredder – eksempelvis FX 8000 fra FOR REC, der øger materialets densitetDensitet – Et materiales massefylde, ofte målt i kg/m³. Bruges som sorteringsparameter, da mange materialer kan adskilles ud fra forskelle i densitet (f.eks. med luft, vand eller… More til cirka 0,7t/m3. Det forbedrer håndtering og logistik / transport i den tidlige fase.
Næste trin er en hammermill – eksempelvis Z16 fra FOR REC – der med sit sold sikrer ensartede størrelser, hvor metaller frigøres fra plast, gummi og andet materiale.
Resultatet:
- Ensartet materiale klar til præcis downstream-separation
- Øget separationskvalitet og højere udbytte
- Stabil og effektiv proceslinje
Med den rette kombination af udstyr i upstream sikrer du maksimal effektivitet og værdi i din metalgenanvendelse.
Vi kan levere shredder og hammermill løsninger fra 15 til +200 ton/timen. Kontakt os for mere.
Sigte
Sigte
Maksimer renhed og værdi i dit output
Efter neddeling træder den kritiske separationsfase i kraft – her opdeles materialerne i rene, salgbare metalfraktioner med høj præcision.
- Jernholdige metaller som stål og jern fjernes effektivt via overbånds- og tromlemagneter, hvilket udgør første skridt mod en ren fraktionering.
- Dernæst anvendes Eddy Current-separatorer til at udskille ikke-jernholdige metaller som aluminium og kobber baseret på deres elektriske ledningsevne.
- For maksimal sorteringsnøjagtighed integreres sensorbaserede teknologier som LIBSLIBS – Laser-Induced Breakdown Spectroscopy – en sensorbaseret teknologi til metallsortering. LIBS identificerer grundstoffer i metaller med høj præcision og bruges bl.a. til at adskille aluminiumslegeringer…. More (Laser-Induced Breakdown Spectroscopy), røntgensortering (XRT) og NIR (Near-Infrared), der identificerer metaller ud fra deres kemiske eller molekylære signatur.
Ved at kombinere disse teknologier opnås:
- Høj renhedsgrad i metalfraktionerne – klar til salg og industriel genanvendelseGenanvendelse – Materialer omdannes og bruges til nye produkter – fx plastaffald, der omdannes til granulat. Genanvendelse kræver sortering, rensning og forarbejdning. More
- Effektiv frasortering af forureninger, hvilket reducerer affald og sikrer dokumenterbar ressourceudnyttelse
- Øget markedsværdi og bedre afsætningsmuligheder for de genvundne metaller
Professionel separering handler ikke kun om miljø – det handler om at skabe driftsoptimering og kommerciel værdi i hvert ton skrot.
Proces 1 - Neddeling af let skrotmetal
Input:
Let skrotmetal, typisk indsamlet fra genbrugsstationer, består af dagligt affald fra husholdninger. Materialet kan være en blanding af forskellige komponenter såsom metal, træ og plast.
Formål:
Neddeling af materialet for at adskille de forskellige materialetyper, samt reducere logistikomkostninger ved at mindske volumen.
Anvendt maskine(r):
Proces 2 - Adskillelse af metaller fra affald
Input:
Neddelt skrotmetal fra proces 1, bestående af en blanding af jernholdige og ikke-jernholdige metaller samt affaldsmaterialer.
Formål:
Adskille metaller fra affald, så de kan indgå i næste forædlingsproces.
Anvendt maskine(r):
Fremtiden indenfor mobile sorteringslinjer
Med BLUELINE får du en mobil løsning – uden at gå på kompromis med hverken ydeevne eller teknologi. Hvor stationære anlæg kræver fast installation, kan disse containerbaserede moduler flyttes, udvides og tilpasses præcis efter behov.
Du får de samme avancerede sorteringsløsninger, som du kender fra vores stationære anlæg – bare mere fleksible!
Rådgivning fra start til slut
Vi håndterer dine projekter fra start til slut og sikrer, at dit materiale bliver testet i vores testcentre for optimal tilpasning. Vores erfarne team støtter dig hele vejen fra de indledende faser til installation og drift.
Vi inviterer dig til at se maskinerne i aktion og tilpasser dem undervejs. Med vores dygtigste folk ved din side garanterer vi support og høj kvalitet gennem hele processen.






